注塑机械加工作业安全事故：由于注塑机工作的强力、高速、高温、高压特性.在设计时采用的安全保障通常较高，发生事故大多是操作失误或违反操作规程所造成。常发生的事故有以下情况：（1）手被模具压伤；（2）手被顶针压伤；（3）由于排除故障或维修需要人体头部、手臂进入危险区域，但由于没有切断注塑机电源，没有关闭注塑机马达，设备突然失灵而动作，导致人体某部位整体性被压伤；（4）高温熔料飞溅；（5）火灾事故注塑机周边设备引起压伤、烫伤、碰伤、金属划伤等。注塑模具有哪些基本点？1、模具的设计，2、生产和质量的控制，3、先进的模具制造设备和合理的加工，4、成型模具优质的材料和先进的设备等是影响塑料部件形成的重要条件。注塑模具行业，技术要求越来越先进，模具型腔和形状越来越复杂，精密模具的精密度的要求越来越高，生产周期的需求越来越短。塑料注射成型工艺要求精确控制熔体温度，熔体粘度，注射速度，注射后续压力，从速度转换点的压力，循环时间。每年国内和塑料相关的行业几乎都会发生几起火灾事故，给国家民众的生命财产安全造成了严重的危害，这其中也包括注塑加工厂发生的火灾。由于平时的塑料原材料，注塑塑料制品都是属于易燃制品，因此无论是各级政府还是都是非常重视塑料行业火灾防范的，那么注塑加工厂应该注意哪些火灾防范的要点呢？其一：员工消防知识的培训，员工火灾相关知识的培训是重中之重，无论是对普通灭火器的应用，常见火灾逃生方法、车间防范火灾的知识、车间内着装的要求等。厂方都应该进行系列详细的培训。其二：厂区的基础设施条件必须严格符合消防的要求，比如：消防线路的畅通、消火栓的维护等。其三：平时厂区一定要进行消防演练，以及车间内机器、线路的维护，防范线路的短路导致火灾的发生。防范火灾发生简单有效的办法就是在平时能够把国家要求的消防条例逐个做到，加强普通工作人员的消防观念、厂区的基础设施的常规检查等！只要做好这些基本的工作，那么注塑加工厂发生的火灾可能性就会大大降低。
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